桥梁桩基础施工具备工具非常简单、闲置施工面积小、操作者便利、可全面进行施工、周期短等诸多优点,在桥梁施工中获得普遍的应用于,由于桥梁桩基础是桥梁的最重要部位,它的质量优劣直接影响整座桥梁的质量。回应,本文就桥梁桩基础施工的质量通病及对其掌控的策略展开了更为了解的探究,期望能给同行获取一点参照。
关键词:桥梁桩基础施工;质量通病;控制策略1章节桥梁工程的质量问题已沦为了我国路政方面倍受注目的重点问题口桩基础作为整个桥梁工程的最重要基础,其施工质量的优劣将对桥梁工程的整体质量导致必要的影响。但由于桥梁桩基埋藏于地下,且多数施工区域的地下水位较高,使得桥梁桩基施工不存在着隐蔽性,桩基的质量较难掌控。
因此,强化对桥梁桩基础施工中技术问题的研究与探究,对及时规避和解决问题桩基础施工中的影响因素,以及作好施工过程中的质量掌控,都具有极为重要的现实意义。2工程概述旭水河大桥起止桩号K61+235.7~K61+399,全桥宽163.3m,最大桥低11米。本桥上横跨旭水河,上部结构使用8×20m预应力砼简支带翼小箱梁,共计两联,两岸台口及4#桥墩处设置80型伸缩缝;下部结构使用双柱式桥墩和桩基础;桥台使用桩柱式桥台和肋板式桥台。
主要工程量:下部结构:桩基40根,C30砼781方;墩柱28根,C30砼210方;盖梁14个,C30砼368方;上部结构:小箱梁64片,C40砼1572方。3少见桥梁桩基础施工质量通病及控制策略3.1钻孔斜向a.原因分析:钻孔平台基底座稳固,在钻孔过程中钻机架再次发生不均匀分布的应力;钻杆倾斜,不是一条笔直的直线,连接器牢固相连,所以造成钻头摇晃范围比较较小;土层并不是想象中的那么均匀分布,土层韧失衡,造成钻头手里失衡或者遇上故事、分析仪石等情况的时候,不会使得成孔后桩孔经常出现较小横向偏差或者倾斜变形。b.防治和控制策略:钻机所在之处前要把场地夯实平时,总是坚决钻机正处于一个水平的状态。
加装钻机是市场需求钻盘中心和铁环架上起吊滑轮在同一轴线,钻杆方位偏差无法小于20cm。还要常常检查钻杆、及时调整或退出倾斜的钻杆。在不均匀分布的地层中钻孔的时候,我们适合使用自根本性、钻杆刚性大的钻机。
转入不平的地层时,斜形岩石或遇到孤石的时候,我们要减少组胺素,把它调往慢档。钻孔再次发生偏差时,可以把钻头托一起,上下反复洗铁环几次,为了截断层柔软的部位。如过找到缺失违宪,应该在孔中局部开挖粘土到偏孔出有0.5m以上,新的钻入。
3.2缩孔a.原因分析:地质很弱、弱层在土压力的起到下,向孔内再次发生断裂;塑性土层,遇水收缩;钻头磨损过慢,不及时修理焊,然后造成缩孔。b.防治和控制策略:自由选择高质量的泥浆,掌控泥浆的重量和粘度,减少失水量。
在孔隙构成的时候,应当提升泵量,减缓孔隙的成形速度,在成孔一段时间里,孔壁构成了泥皮,那么孔壁就不渗漏,也会引发收缩。钻头经常出现磨损的时候要及时修理焊,或在力行器外侧焊必需的合金刀片,在钻入或者起钻的时候扮演着一个扫孔的角色。3.3孔壁坍塌a.原因分析:泥浆稠度较小,其维护壁的效果劣,维护筒埋置深,周围堵住不准确而经常出现漏水;维护筒底部漏水导致泥浆水头高度过于,对孔壁压力减少;泥浆比较密度太小,造成水头对孔壁压力较小;钻井速度过慢或机铁环时间过于宽;成孔后代溪边时间过长和填充时间太长也不会造成孔壁坍塌。b.防治和控制策略:不应根据地质条件的有所不同,自由选择有所不同的泥浆比重、泥浆黏度和有所不同的钻井速度。
在肿胀和更容易塌陷的土壤中,必要的埋藏维护管、密实堆封护筒四周。增高护筒,最后的洞要给养泥浆,维持拒绝的水头高度。提高钻头,减少钢筋笼不应坚决横向,避免钢筋笼变形和摆放时要对准桩孔方位,钉平挟大位,渐渐沉降,避免和孔壁再次发生撞击。
成孔以后,用作灌溉的时间一般来说不不应多达3h。在确保施工质量尽量的条件下,减缓灌入速度,延长填充时间。3.4桩底沉积物太多a.原因分析:泥浆的比重太小或泥浆流经量不充裕而无法将沉渣沉一起;必要用于水清孔,使大颗粒土粒沉落或者护臂再次发生问题导致再次发生少量塌落;在吊放钢筋笼的过程中,没对准孔位从而和孔壁再次发生撞击使得泥土塌落桩底,清孔不完全或者清孔后等候灌溉的时间过于宽,从而造成了泥浆累积。b.防治和控制策略:自由选择性能更佳的泥浆,掌控泥浆的比重和粘度,不要用于水展开移位。
成孔后,钻头提升孔底10-20cm,坚决较慢打滑,保持循环清孔的时间不需要多于20min。钢筋笼横向较慢的放到里面,防止磕碰孔壁。根据标准应当展开二次清孔。
我们自由选择导管展开二次请求孔,仍然到孔口反浆比重和沉积厚度都是符合标准的拒绝。提升混凝土初溪边时候对空地的冲击力,导致导管底部到孔底部的间隔为30-40mm,最初的灌混凝土量要符合导管地段能埋混凝土中1m以上,这样才能利用混凝土的极大冲击力避免孔底的沉渣,才能超过避免孔底沉渣的意图。3.5塞管a.原因分析:初始时,里斯管多因隔水栓卡管;混凝土塌落度太,和易性以及流动性劣,拌合的不均匀分布,运输过程中产生隔绝、细骨料粒径过于大;管道相连部件和焊缝不紧密再次发生外泄,管内构成水塞现象;管内混凝土反感而里面有空气,混凝土整个倾入导管内,从而造成管内构成高压气塞;各种各样的机械故障引发混凝土吊装不倒数,在导管中逗留的时间过于宽。b.防治和控制策略:使用的隔水里斯直径应当和管直径十分相似,再加出众的隔水功能,确保成功排泄。
混凝土碱灌溉的时候,不应强化对混凝土的混合时间和混凝土坍落度的操控。严格控制混凝土的因应比,不应确保导管相连部位的密封性,导管用于前应检查中举组装、试压。在施工过程中,不应每时每刻监测设备,以保证机械工作是长时间的,从而防止再次发生机械事故。3.6钢筋笼下潜a.原因分析:在提高导管时候,导管悬挂在钢筋笼上,钢筋笼连同导管一起下降;灌入混凝土相似钢筋笼底口的时候,导管底口在钢筋笼底口以下3m到2m以上的时候,混凝土灌入速度太快,使混凝土坠落在管底口向下后坐,它的顶发动机小于钢筋笼的重量,从而把钢筋笼托起来。
b.防治和控制策略:放置导管的时候,应使导管中心与钻孔中心尽可能重合,导管接头处应当打算适当的防挂措施,为了防止提高导管时候挂住钢筋笼。灌入混凝土的这个过程中,当导管底口下高于钢筋笼底3m到低于钢筋笼底2m之间,而且混凝土表面在钢筋笼在底部下1m之间,应当减慢混凝土的灌入速度。
当混凝土表面下降到钢筋笼底口4m以上,提高导管,使导管底口高于钢筋笼底部2m以上,可以恢复正常的灌输速度。可以把钢筋笼顶端焊稳固于护筒上。
当再次发生钢筋笼下潜的时候,应立即停止灌入混凝土,还要精确的计算出来导管挖出浅和早已吊装混凝土面的高程,提高导管后在展开吊装。3.7断桩a.原因分析:混凝土灌入时间宽过、表面混凝土的流动性小,构成硬皮的效果,和持续灌入顶破硬层下降,把混合着泥桨砾石表面部分垫包在,导管底口距孔底距太大,第一批填满的混凝土无法埋住导管;灌入混凝土时,导管提高和拔出过于多,遮住混凝土表面;在拔擢导管时候,钢筋笼卡住管,在混凝土初始凝结之前无法提到拔出,导管模块外泄造成泥浆入管,在混凝土内构成夹层;或者是因为无法倒数灌入混凝土,终止时刻打破混凝土的初凝时间,导管无法提到,构成断桩。b.防治和控制策略:有适当细心的清除孔,清除孔时间应当基于孔沉积物情况来要求。
清孔旋即之后要急忙流经混凝土,避免孔底沉积物远超过标准的规则。严格控制混凝土的因应比。混凝土不应不具备较好的和易性和流动性,塌落度在18-22cm。
如果填充时间更长,可以减少缓凝剂。灌入混凝土前细心测量孔径,精确计算出来出有整个孔和一次灌入混凝土量。当钢筋笼卡管后,可以尝试旋转导管,使之瓦解钢筋笼。
在水活动较为大的面积段,在用于前展开套管或者是水泥展开处置,水暂停顺利才可以展开灌入。保证导管的密封性,导管的拆除长度应当基于导管内外混凝土的下降高度来要求,千万不要拔出过多。4结束语桥梁桩基础施工质量是桥梁工程整体质量的关键因素,必须我们在展开桩基施工的过程中,严肃分析和研究不存在的诸多不利因素和技术问题,并及时协商与解决问题。
同时,还不应合理的把控各环节中的施工要点与施工工艺,以节省工期,保证施工质量。进而推展整个桥梁工程项目的经济效益和社会效益的联合发展。参考文献[1]廖志清.论桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术[J].中国水运(下半月),2012,12:221-222.[2]赵帮轩.试论桥梁桩基础施工中的技术问题[J].四川建材,2012,06:220+222.[3]余小江,陈文俊.桥梁钻孔灌注桩基础施工少见质量通病及预防[J].黑龙江交通科技,2013,03:92-93.[4]洪继韩.桩基础施工影响质量的因素及对策[J].中华民居(下旬刊),2013,06:156-157.[5]廖昌明.桥梁桩基础施工工艺探究[J].物流工程与管理,2013,09:194-195.[6]邓超,吴琼.大跨径桩基础施工方案及施工质量掌控[J].公路与汽运,2007,06:137-139.[7]樊成.桥梁桩基础施工浅述[J].西部交通科技,2011,04:42-46.[8]黄钊耀.桥梁桩基施工中的常见问题及应付策略[J].中华建设,2012,07:238-239.[9]金刚.深水桥梁桩基础钢吊箱围堰施工技术研究[D].长安大学,2011.[10]吴必春.浅谈灌注桩基础施工的质量掌控[J].建材发展导向,2013,06:25-26.。
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